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涂料生产车间废气处理设备

更新时间:  2020-03-26


简要描述:

涂料生产车间废气处理设备涂料生产废气主要包括水解废气、蒸溶不凝气、粉碎烘干不凝气、单体加料废气以及丙酮回收不凝气。若不经有效处理直接排放,将会污染周围环境及车间工人身体健康。

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涂料生产车间废气处理设备

水解废气主要为水解反应时产生的HC1尾气,废气中主要污染物为HCI,该废气属于间歇排放;蒸溶废气为蒸溶工序产生的甲苯,经过一级循环冷却水+一级冷冻盐水冷凝后产生的不凝气,由水环真空泵抽入密闭水箱中,属于间歇排放;单体加料废气为涂料生产使用四种不同的甲基硅烷单体,四种单体设置一个密闭的加料间,单体的无组织挥发后在空气中遇湿变为HCI,因此单体加料废气中主要污染物为HC1,该废气属于间歇排放;粉碎烘干废气为碳化硅、云母粉以及硅酸铝纤维粉碎烘干过程中产生的粉尘,该废气属于间歇排放。

涂料生产车间废气处理设备技术方案

根据涂料生产的实际情况,将不同废气分别用不同的方法收集处理:

水解、蒸溶、单体加料废气

真空机组水解、蒸溶废气通过引风机进入碱洗塔,塔体上部喷淋碱性吸收液,使从下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动,废气由风机压入碱洗塔内的匀压室,经过不等速迂回式的喷雾处理,进入碱洗塔内筒处理器,废气穿过有填料组成的填料层,再经过喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化之目的。

吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用循环泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气中的有害气体进行吸收。而净化后的废气与单体加料废气一起进入活性炭吸附塔,经活性炭吸附后的气体直接通过30m烟囱高空排放,达到废气治理要求。排气烟囱设置50mm取样口。具体流程如图1所示。

粉碎烘干废气

粉碎烘干废气为固体颗粒材料粉碎烘干过程中产生的粉尘,分别送入袋式尘器除尘后由内径0.2m,高度为30m的排气筒排放,排气烟囱设置50inIn取样口。

具体流程如图2所示。

丙酮回收不凝气

利用电加热回收机蒸馏回收技术,丙酮回收不凝气通过集气罩收集后经过引风机引入活性炭吸附塔,经活性炭吸附后的气体直接通过30m烟囱高空排放,达到废气治理要求。排气烟囱设置50mm取样口。活性炭吸附装置,每20天更换一次活性炭,每次更换量为0.2t,废活性炭产生量为2.5t/a,可再生利用。具体流程如图3所示。

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