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河南钢铁行业废气性质及处理

  • 发布日期:2022-12-15      浏览次数:166
    •        钢铁企业的废气是由烟尘、粉尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等组成的,其中烟尘、粉尘和二氧化硫的排放量较大。

      钢铁企业的工业废气的性质如下:

            1.钢铁工业车间产生的烟尘颗粒细,吸附力强。

      钢铁工业冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘,其尘粒细,比表面积大,吸附能力强,易成为吸附有害气体的载体。

           2.钢铁企业的净化车间工程中,废气的温度较高,治理难度大。

      冶金窑炉排放的废气温度一般为400-1000摄氏度,最高可达到1600摄氏度,由于烟气温度高,对管道材质的结构以及车间净化设备的选择均有特殊要求,烟气的冷却处理技术难度大,设备投资高;高温烟气中含硫、水、一氧化碳,使烟气在净化车间工程中得到妥善处理。

          3.烟气的阵发性强,无组织排放多。

         在钢铁企业中,高炉出铁、出渣、开堵铁口;转炉总铁水、吹氧冶炼、出钢;电路加料、融化、氧化等冶炼过程中,其烟气的产生具有阵发性,而且随着冶炼的工艺不同,散发的烟气量也是不同的,波动极大。一般的车间净化系统主要是控制烟气量最大的冶炼过程,对于一次粉尘处理设备未处理的烟气会通过车间的排气、天窗等散发到外部。由于粉尘粒细、分散度高的特性,故对环境的污染很大。

          4.废气具有回收价值。

      钢铁生产排出的废气中,高温烟气的余热可以通过热能回收装置转换为蒸汽或是电能;炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气,已成为钢铁企业的主要燃料,并可以对外供用,在净化车间工程中,粉尘处理设备所收集的尘泥,绝大部分含有氧化铁的成分,可采用多种方式进行回收。


      1.湿法处理湿法处理有法国的I-C法(敞口烟罩)、德国的KPUPP法(双烟罩)和日本的OG法(单烟罩)等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠,是目前世界上采用广泛的转炉烟气处理方法。OG法先对转炉煤气进行显热回收,用冷却塔将烟气冷却到380℃,再用湿法除尘洗涤净化并冷却至42℃,然后用PA文丘里洗涤器进行二级除尘。该法的总除尘效率达99.5%。

      2.干法处理该法是利用高压静电除尘器来净化转炉煤气中的尘。从烟气中回收的铁可作为烧结厂的原料使用。

      3.在填料塔、泡沫塔等洗涤塔中用水吸收净化。净化效率可达90%左右。它是将酸洗槽和喷淋洗涤槽抽出的酸雾,通过密闭罩及排气罩进入喷淋塔,在喷淋塔中用水洗涤净化。然后由抽风排气系统,抽风排酸雾。


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